噴霧干燥機屬于連續(xù)式常壓干燥器的一種，用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。在生產(chǎn)5G陶瓷、電池材料、高分子、磁性材料等新材料時，往往會使用噴霧干燥機將上述材料由液體直接制備超細粉體。噴霧干燥機按照噴霧類型可分為：離心噴霧、壓力噴霧和氣流噴霧。
   目前市面上已有噴霧干燥機，要么采用離心式霧化器完成離心式噴霧干燥工藝，要么采用噴嘴式霧化器完成氣流式噴霧干燥或壓力式噴霧干燥工藝。這樣對于一些生產(chǎn)或科研機構來說，完成兩種或兩種以上的工藝路線，需要投入2?3臺設備，這樣會造成企業(yè)投資浪費，增加企業(yè)運行投資。

   隨著工業(yè)生產(chǎn)對干燥設備的要求不斷提高，單一的離心噴霧或氣流噴霧技術逐漸難以滿足嚴苛的生產(chǎn)需求。江蘇龍鑫經(jīng)多年的研發(fā)，離心氣流多用噴霧干燥機的關鍵技術終于取得了突破，成功申請專 利(ZL 2023 2 1168225.9 一種超細粉體制備用的多用噴霧干燥機)，并且在后續(xù)的運用中技術得到了不斷創(chuàng)新。例如，霧化器的設計和制造技術得到了改進，能夠更加精que地控制霧滴的大小和分布；干燥塔的結構優(yōu)化，提高了熱交換效率和物料的干燥速度；控制系統(tǒng)的自動化程度不斷提高，使得設備的操作更加簡便和穩(wěn)定。

離心氣流多用噴霧干燥機 工作原理

   離心氣流多用噴霧干燥機通過設置離心霧化器、氣流式霧化器、壓力式霧化器，熱風經(jīng)熱風通道進入，首先通過旋渦型整流通道，然后經(jīng)熱風出口將熱風送入噴霧干燥塔內(nèi)部；離心霧化器裝在熱風出口的上面，如需更換為壓力式(氣流式)霧化器只需要更換霧化裝置即可；如果單支壓力式(氣流式)霧化器無法滿足產(chǎn)能時，只需要通過在熱風通道內(nèi)圈內(nèi)拆入多支噴槍即可實現(xiàn)；本實用新型通過簡單的切換，即能完成離心噴霧干燥、又能完成壓力式(氣流式)兩種干燥工藝，操作方便快捷，設備成本不高。
  (1) 氣流噴霧干燥單元：本系統(tǒng)設計為開式對流干燥系統(tǒng)，壓力式氣流霧化、微負壓運行。干燥介質(zhì)（空氣）經(jīng)初效過濾器、中效過濾器，由鼓風機吸入送給天然氣熱風爐加熱至工藝要求的溫度后經(jīng)耐高溫高效過濾器后進入熱風蝸殼,在熱風分配器控制下螺旋進入干燥室。料液由隔膜式多柱塞泵輸送給氣流式霧化器,霧化器由壓力將物料進行第 一次壓力霧化，再由壓縮空氣將料液切割成更小的霧滴，霧滴與熱空氣充分接觸混合螺旋沉降，在螺旋沉降過程中實現(xiàn)干燥，料液中的固體物形成粉料,料液中的水生成水蒸汽。產(chǎn)品由脈沖袋濾器收集；在引風機的抽吸下，潔凈的水蒸汽排出系統(tǒng)外。

  (2) 離心噴霧干燥單元：本系統(tǒng)設計為開式對流干燥系統(tǒng)，齒輪傳動離心霧化、微負壓運行。干燥介質(zhì)（空氣）經(jīng)初效過濾器、中效過濾器，由鼓風機吸入送給天然氣熱風爐加熱至工藝要求的溫度后經(jīng)耐高溫高效過濾器后進入熱風蝸殼,在熱風分配器控制下螺旋進入干燥室。料液由隔膜柱塞泵輸送給離心霧化器,霧化器將料液分散成小的霧滴，霧滴與熱空氣充分接觸混合螺旋沉降，在螺旋沉降過程中實現(xiàn)干燥，料液中的固體物形成粉料,料液中的水溶劑生成水蒸汽。產(chǎn)品由脈沖袋濾器收集；在引風機的抽吸下，潔凈的水蒸汽排出系統(tǒng)外。

離心氣流多用噴霧干燥機 工藝流程圖

離心氣流多用噴霧干燥機 技術改進

  (1) 產(chǎn)品的品質(zhì)可穩(wěn)定控制
   離心式霧化器采用我公司開發(fā)的高速齒輪增速霧化器，霧化盤zui高線度可達220M/S，采用開發(fā)的渦流式料液分配盤(ZL 2021 2 2093525 .2 渦流式液體分配器)，可保證物料不堵孔：在變頻器的幫助下可以任意改變霧化效果，從而達到控制產(chǎn)品的粒度大小；設計活動的熱風分配器，可以調(diào)節(jié)熱風風向；引風機可變頻調(diào)速，以調(diào)節(jié)塔內(nèi)負壓，控制物料停留時間，既適用高溫瞬間干燥，也適用于低溫長時間水分蒸發(fā)。整個干燥系統(tǒng)的控制為PLC控制系統(tǒng)，采用先進的模糊控制技術，建立出風溫度與進料量的模糊數(shù)學模型，編入程序，讓進料量自動跟蹤出風溫度進行自動調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
  (2) 可防止粘壁焦化現(xiàn)象
   針對此種物料的特性，在塔徑塔高的設計中作了相應的調(diào)整，既保證粉料干燥之前達不到塔壁，又可保證粉料的熱風停留時間而完成低溫干燥。我們把噴干主機的錐體錐角設計得較小，錐度增大，這樣下料就會更流暢充分。又在主機錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料擊落下來。
  (3) 無積料、堵料現(xiàn)象
   主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進過打磨、拋光工序處理（精拋至△10以上），避免砂眼、死角，杜絕積料堵料，拋光達焊縫效果。密封墊片采用耐高溫無毒硅膠或四氟材料。
  (4) 實現(xiàn)自動化控制
   本機組用 PLC 程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性；變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術自動跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器；調(diào)控器控制進氣溫度，精度可達到正負 2℃，zui大限度地降低能耗；進、出、塔內(nèi)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)現(xiàn)，可精que設定等等。
  (5) 布袋除塵器
   考慮到干燥產(chǎn)品粒徑較小，因此布袋除塵器里的濾袋采用PTFE覆膜材料制作而成，能高效過濾微粉體，同時該覆膜材料本身就具有疏水性，在使用時，可以極大限度的減少水及其他油性物質(zhì)黏附在濾袋表面，進而較少粉塵在濾袋表面的黏附，布袋清灰效果好，整個除塵器的運行工況好，阻力低，除塵效率高。
   由于本項目中的操作條件中，進風溫度遠遠高于了布袋使用溫度。如果在使用過程中有意外情況發(fā)生，高溫空氣將有可能直接進入布袋除塵器，從而損害濾袋。而采用耐高溫濾袋，成本增加很大。針對這種情況，我司在布袋除塵器中附加設計了緊急冷保護子系統(tǒng)，這樣就能在不采用耐高溫濾袋的情況下，增加有限的成本就可以確保布袋使用的安全性。

離心氣流多用噴霧干燥機 技術創(chuàng)新

  (1) 技術的不斷創(chuàng)新
   為了滿足不同行業(yè)的特殊需求，離心氣流雙用噴霧干燥機的技術不斷創(chuàng)新。例如，開發(fā)出了可更換的霧化系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)物料的性質(zhì)和干燥要求選擇合適的霧化方式；采用了余熱回收技術，降低了能源消耗；引入了智能化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控和故障診斷。
  (2) 智能化技術的應用
   近年來，隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等智能化技術的快速發(fā)展，離心氣流雙用噴霧干燥機也逐漸向智能化方向發(fā)展。設備可以通過傳感器實時采集運行數(shù)據(jù)，并上傳到云端進行分析和處理，用戶可以通過手機或電腦終端遠程監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，及時掌握設備的工作情況和干燥效果。
  (3) 綠色環(huán)保理念的深化
   在全球倡導綠色環(huán)保的背景下，離心氣流雙用噴霧干燥機的設計和制造更加注重節(jié)能減排和環(huán)境保護。設備采用更加高效的熱交換技術，提高能源利用率；優(yōu)化尾氣處理系統(tǒng)，減少污染物的排放，以滿足日益嚴格的環(huán)保要求。


   江蘇龍鑫致力于推動干燥設備、工業(yè)熱能系統(tǒng)及智能裝備的技術創(chuàng)新，珍視客戶給予的充分信賴。知識產(chǎn)權是龍鑫干燥和客戶共同的生命線。在龍鑫集團，我們堅持誠實敬業(yè)的立業(yè)之本，堅持對侵權行為零容忍，嚴厲打擊任何侵犯知識產(chǎn)權的犯罪行為。這是江蘇龍鑫至高的責任、義務和承諾。我們必須精誠回報客戶的信任，徹底杜絕任何侵權行為。